तकनीकी विनिर्देश (Specifications)
यहाँ HG Plywood फैक्ट्री से हमारे बेहतरीन फिल्म फेस्ड प्लाईवुड (Film-faced Plywood) की तकनीकी विशिष्टताएँ (Specifications) दी गई हैं:
| आकार (Size): |
1220*2440 mm (4*8 ft) |
| मोटाई (Thickness): |
12mm, 15mm, 18mm और ग्राहक के अनुसार |
| मोटाई सहनशीलता (Tolerance): |
± 0.5mm |
| ग्रेड (Grade): |
A/A |
| फेस/बैक (Face/Back): |
फिल्म (Film): स्टोरा एन्सो (Stora enso), डार्क ब्राउन / ब्लैक (Brown / Black) |
| कोर (Core): |
Mixhardwood (rubber, acacia, eucalyptus) |
| गोंद (Glue): |
100% WBP (Water Boiled Proof) – फेनोलिक गोंद (Phenolic Glue) |
| नमी (Humidity): |
12-15% |
| नमी अवशोषण (Moisture absorption): |
9.7%. |
| घनत्व (Density): |
≥ 650kg/m3 |
| हॉट प्रेस (Hot press): |
Two time |
| कोल्ड प्रेस (Cold press): |
एक बार (One time) |
| Reuse: |
8 - 10 बार (8 to 10 Reuses) |
| पेंच पकड़ने का बल (Screw holding): |
148.0 N/mm2. |
| पानी में 24 घंटे भिगोने पर मोटाई में सूजन (Swelling): |
2.1%. |
| दबाने का बल (Pressing force): |
लगभग 100 – 120 टन/मी2 |
| मूल देश (Origin): |
वियतनाम (Vietnam) |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ): |
1*40HC कंटेनर |
| पैकिंग मानक (Packing): |
20ft Container : 21m³ (16 pallets)/40ft Container: 49 m³ (18 pallets) |
| भुगतान शर्तें (Payment Terms): |
T/T or L/C |
| पोर्ट ऑफ लोडिंग (Port): |
Haiphong – Vietnam |
| वितरण विवरण (Delivery): |
हम हमेशा जल्द से जल्द वितरण करने का प्रयास करते हैं, हालांकि विशिष्ट वितरण समय ग्राहक के सटीक स्थान के आधार per भिन्न हो सकता है |
उत्पाद की तस्वीरें (Product Images)
नीचे HG Plywood के कारखाने से फिल्म-फेस्ड प्लाईवुड की कुछ छवियां दी गई हैं। यदि आप थोक (B2B wholesale) में आयात करने की योजना बना रहे हैं, तो हम आपको सीधे वियतनाम आने के लिए आमंत्रित करते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया (Production Process)
वियतनाम में हमारे कारखाने में फिल्म फेस्ड प्लाईवुड उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से 3 चरण हैं:
चरण 1: लकड़ी की कटाई (Wood Harvesting)
उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले पेड़ों का सावधानीपूर्वक चयन। शाखाओं और पत्तियों को काटने के बाद, मजबूत कंक्रीट फॉर्मवर्क प्लाईवुड (Formwork Plywood) बनाने के लिए लकड़ी के लट्ठों को एकत्र किया जाता है और प्रसंस्करण सुविधा में ले जाया जाता है।
चरण 2: लकड़ी का उपचार (Wood Treatment)
लकड़ी के लट्ठों को एक विशिष्ट अवधि के लिए पानी में डुबोया जाता है। यह नमी को संतुलित करने और लकड़ी के दाने को नरम करने में मदद करता है, जिससे छीलने वाली मशीन के लिए इसे विभिन्न सटीक आकारों में काटना आसान हो जाता है।
चरण 3: प्लाईवुड का उत्पादन (Plywood Production)
कदम 1: विशिष्ट आवश्यक आकार के अनुसार लकड़ी के लट्ठे को छीलकर टुकड़ों में काटें।
कदम 2: रोटरी पीलिंग मशीन का उपयोग करके पतली लकड़ी के विनियर (Core Veneers) बनाएं।
कदम 3: किनारों को ट्रिम करें और मानक विशिष्टताओं (Standard Specifications) के अनुसार पतली लकड़ी के विनियर को वर्गीकृत करें।
कदम 4: आदर्श मानक नमी सामग्री तक पहुंचने के लिए विनियर को सुखाने की मशीन (Dryer) में रखें।
कदम 5: विनियर पैनल पर किसी भी दोष (Defects) की पहचान करने और उसे दूर करने के लिए ऑप्टिकल स्कैनिंग तकनीक लागू करें।
कदम 6: सतह की सफाई और दो तरफा WBP गोंद लगाने के बाद, आवश्यक मोटाई प्राप्त करने के लिए बोर्डों को एक-दूसरे के ऊपर (क्रॉस-ग्रेनिंग) रखें।
कदम 7: कोर को समतल करने और गोंद को समान रूप से वितरित सुनिश्चित करने के लिए बोर्ड को कोल्ड-प्रेस किया जाता है।
कदम 8: पतले लकड़ी के पैनलों को एक ठोस ब्लॉक (Solid formwork block) में कसकर जोड़ने के लिए बोर्ड को अत्यधिक गर्मी और मानक दबाव के तहत हॉट-प्रेस (Hot press) करें।
कदम 9: हॉट-प्रेसिंग और ठंडे होने के बाद, प्लाईवुड को किनारों को हटाने और दोनों सतहों को चिकना करने के लिए ट्रिमिंग और सैंडिंग मशीन से गुजारा जाता है।
कदम 10: फेनोलिक फिल्म कोटिंग (Phenolic Film Coating)
किनारे की कटाई और सैंडिंग करने के बाद, लकड़ी के बोर्ड को प्रीमियम जल प्रतिरोधी फेनोलिक फिल्म (Phenolic Film - Black/Brown) के साथ हॉट-प्रेस किया जाता है। यह भारत में शटरिंग (Shuttering) कार्यों के लिए आवश्यक है।
कदम 11: एज सीलिंग और पेंटिंग (Edge sealing)
किनारों (Edges) के माध्यम से पानी को प्रवेश करने से रोकने के लिए, बोर्ड के चारों किनारों को विशेष निविड़ अंधकार (Waterproof) एज-सीलिंग पेंट से रंगा जाता है।
कदम 12: गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग
पूरा होने के बाद, QC टीम (Quality Control) तैयार उत्पादों का मूल्यांकन करती है। अंत में निर्यात (Export) विशिष्टताओं के अनुसार पट्टियों के साथ पैक किया जाता है और शिपमेंट (B2B Bulk Export) के लिए तैयार किया जाता है।
गुणवत्ता परीक्षण प्रमाण (Quality Test Evidence)
हम सिर्फ गुणवत्ता के बारे में बात नहीं करते हैं; हम इसे साबित करते हैं। HG Plywood का 100% WBP फेनोलिक फिल्म फेस्ड फॉर्मवर्क प्लाईवुड (Formwork Plywood) बिना डीलैमिनेशन (परत उखड़े) कठोर उबलते परीक्षणों (पानी में 72 घंटे तक उबालने) को पार करता है। यह अत्यधिक निर्माण वातावरण में एकाधिक पुन: उपयोग के लिए अधिकतम नमी प्रतिरोध और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
