ผู้ผลิตไม้อัดเคลือบฟิล์มพรีเมียมในเวียดนาม

ด้านล่างนี้คือภาพบางส่วนของไม้อัดเคลือบฟิล์มจาก HG Plywood หากเป็นไปได้ เราขอเชิญคุณเข้าเยี่ยมชมโรงงานของเราโดยตรงเพื่อการประเมินและประสบการณ์ที่ดีขึ้น

กระบวนการผลิตไม้อัดเคลือบฟิล์มมี 3 ขั้นตอนหลัก ดังนี้:

ขั้นตอนที่ 1: การเก็บเกี่ยวไม้

คัดเลือกต้นไม้ที่เหมาะสม (ไม้สนหรือไม้ใบกว้าง) หลังจากตัดกิ่งและใบออกแล้ว ท่อนไม้จะถูกรวบรวมและส่งไปยังโรงงานแปรรูป

ขั้นตอนที่ 2: การจัดการไม้

ท่อนไม้จะถูกแช่น้ำในระยะเวลาที่กำหนด สิ่งนี้ช่วยปรับสมดุลความชื้นและทำให้ลายไม้นุ่มลง ทำให้เครื่องปอกตัดเป็นขนาดต่าง ๆ ได้แม่นยำยิ่งขึ้น

ขั้นตอนที่ 3: การผลิตไม้อัด

ขั้นตอนที่ 1: ปอกและตัดท่อนไม้เป็นชิ้นตามขนาดที่ต้องการ

ขั้นตอนที่ 2: สร้างวีเนียร์ไม้บาง ๆ โดยใช้เครื่องปอกแบบโรตารี่

ขั้นตอนที่ 3: ตัดขอบและจัดประเภทวีเนียร์ตามข้อกำหนดมาตรฐาน

ขั้นตอนที่ 4: นำวีเนียร์เข้าเครื่องอบเพื่อให้ได้ความชื้นมาตรฐานที่เหมาะสม

ขั้นตอนที่ 5: ใช้เทคโนโลยีการสแกนแบบออปติคอลเพื่อระบุและขจัดข้อบกพร่องบนแผ่นวีเนียร์

ขั้นตอนที่ 6: หลังจากทำความสะอาดพื้นผิวและทากาวสองด้านแล้ว ให้วางแผ่นไม้ซ้อนทับกัน (ขวางลายไม้) เพื่อให้ได้ความหนาที่ต้องการ

ขั้นตอนที่ 7: แผ่นไม้จะถูกอัดเย็นเพื่อให้แกนเรียบและมั่นใจว่ากาวกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 8: ให้ความร้อนและอัดแผ่นไม้ภายใต้ความร้อนสูงและแรงดันมาตรฐานเพื่อยึดแผ่นไม้บาง ๆ เข้าเป็นบล็อกที่แข็งแรง

ขั้นตอนที่ 10: หลังจากอัดร้อนและทำให้เย็นลง ไม้อัดจะผ่านเครื่องตัดแต่งและขัดผิวเพื่อลบขอบและทำให้พื้นผิวทั้งสองด้านเรียบเนียน

ขั้นตอนที่ 10: การเคลือบฟิล์มฟีโนลิก
หลังจากการตัดขอบและขัดผิว แผ่นไม้จะถูกอัดร้อนด้วยฟิล์มฟีโนลิกกันน้ำคุณภาพพรีเมียม

ขั้นตอนที่ 11: การปิดผนึกขอบและการทาสี
เพื่อป้องกันน้ำซึมผ่านขอบ ขอบทั้งสี่ด้านของแผ่นไม้จะถูกทาสีด้วยสีปิดขอบกันน้ำชนิดพิเศษ

ขั้นตอนที่ 12: การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์
หลังจากเสร็จสิ้น ทีม QC จะประเมินผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ไม้อัดมาตรฐานจะถูกบรรจุด้วยสายรัดตามข้อกำหนดการส่งออกและพร้อมสำหรับการขนส่ง

เราไม่ได้เพียงแค่พูดถึงคุณภาพ แต่เราพิสูจน์ให้เห็นจริง ไม้อัดเคลือบฟิล์ม WBP Phenolic 100% ของ HG Plywood ผ่านการทดสอบการต้มที่เข้มงวด (ต้มในน้ำเดือด 72 ชั่วโมง) โดยไม่มีการแยกชั้น สิ่งนี้รับประกันความต้านทานความชื้นสูงสุดและความทนทานสำหรับการใช้งานซ้ำหลายครั้งในสภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่รุนแรง

ทำไมขอบของ HG Plywood ถึงทาสีกันน้ำชนิดพิเศษ?

เราใช้สีปิดขอบกันน้ำพิเศษเพื่อปิดผนึกขอบทั้ง 4 ด้านอย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้สำคัญมากในการป้องกันไม่ให้มอร์ตาร์ปูนซีเมนต์ซึมเข้าไปในเนื้อไม้ระหว่างการเทคอนกรีต ซึ่งจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและการใช้งานซ้ำของไม้อัดแบบหล่อได้ถึงสองเท่า

ไม้อัดเคลือบฟิล์มสำหรับแบบหล่อสามารถใช้งานซ้ำได้กี่ครั้ง?

ขึ้นอยู่กับกระบวนการจัดเก็บและเทคนิคการถอดแบบหน้างาน ไม้อัดเคลือบฟิล์ม WBP Phenolic ระดับพรีเมียมของเราสามารถใช้งานซ้ำได้ 8 ถึง 10 ครั้ง ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมหาศาลสำหรับผู้รับเหมาก่อสร้าง

ทำไมคุณถึงใช้ฟิล์ม Stora Enso?

Stora Enso เป็นแบรนด์สวีเดนที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก ฟิล์มคุณภาพสูงของพวกเขาไม่เพียงแต่ให้พื้นผิวที่เรียบและเงางามเป็นพิเศษเพื่อให้ได้ผิวคอนกรีตที่สมบูรณ์แบบ แต่ยังทนทานต่อการกัดกร่อนของด่างจากซีเมนต์ได้ดีเยี่ยมอีกด้วย

• แบบหล่อคอนกรีต: ไม้อัดเคลือบฟิล์มของ HG Plywood คือโซลูชัน "ระดับทอง" สำหรับการเทคอนกรีต พื้นผิวฟิล์มที่เรียบเงางามช่วยให้ถอดแบบคอนกรีตได้ง่าย ส่งผลให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนสมบูรณ์แบบโดยไม่ต้องฉาบใหม่
• การก่อสร้างอุตสาหกรรม: วัสดุฐานรากที่ขาดไม่ได้สำหรับโครงสร้างรับน้ำหนัก เช่น การติดตั้งเสา คาน และพื้น ทั้งในโครงการพาณิชย์ขนาดใหญ่และโรงงานอุตสาหกรรม
• พื้นเรือ: ด้วยคุณสมบัติกันน้ำที่ดีเยี่ยมและความสามารถในการรับน้ำหนักที่น่าประทับใจ ไม้อัดเคลือบฟิล์มของ HG จึงได้รับความไว้วางใจอย่างกว้างขวางสำหรับพื้นเรือหรือพื้นที่ห้องโดยสารที่ป้องกันความชื้นในการต่อเรือและการซ่อมเรือ