Berikut adalah spesifikasi papan lapis Birch daripada kilang HG Plywood:
| Saiz: |
1220mm x 2440mm (4 x 8ft) |
| Permukaan Hadapan: |
BIRCH PUTIH WPF |
| Ketebalan: |
2.7mm, 5mm, 7mm, 8mm hingga 25mm |
| Toleransi Ketebalan: |
± 0.5mm |
| Gred: |
B2, C2, D2, E/E |
| Bahan Teras: |
Eukaliptus, Akasia, Magnolia, MDF |
| Perekat: |
CARB P2, U, E0 |
| Kandungan Lembapan: |
12–15% |
| Ketumpatan: |
≥ 670 kg/m³ |
| Negara Asal: |
Vietnam |
| Kuantiti Minimum Pesanan: |
1 kontena 40HC |
| Piawaian Pembungkusan: |
Kontena 20ft: 21m³ (16 palet) / Kontena 40ft: 49m³ (18 palet) |
| Syarat Pembayaran: |
T/T atau L/C |
| Pelabuhan Pemuatan: |
Pelabuhan Haiphong – Vietnam |
| Butiran Penghantaran: |
Kami sentiasa berusaha menghantar secepat mungkin, namun masa penghantaran tepat bergantung kepada lokasi pelanggan. |
Berikut adalah beberapa imej papan lapis Birch daripada HG Plywood. Jika boleh, kami menjemput anda melawat kilang kami secara langsung untuk penilaian dan pengalaman yang lebih baik.
Peringkat 1: Pembalakan
Pilih pokok yang sesuai (berdaun lebar atau konifer). Di kilang HG Plywood, jenis kayu yang paling biasa ialah birch, poplar, dan paulownia. Gunakan pemotong untuk menebang kayu, buang dahan dan daun, kemudian angkut ke loji pemprosesan kayu.
Peringkat 2: Pemprosesan Kayu
Selepas tiba, balak kayu akan direndam dalam air dan dipotong kepada bahagian yang sesuai.
Peringkat 3: Pengeluaran Papan Lapis
Butiran peringkat ini adalah seperti berikut:
Langkah 1: Kupas dan potong kayu mengikut saiz yang diperlukan, kemudian masukkan ke dalam pemotong venir untuk mencipta kepingan kayu nipis (venir teras).
Langkah 2: Keringkan venir teras untuk mencapai kandungan lembapan standard.
Langkah 3: Sapukan perekat pada venir teras dan susun secara bersilang antara satu sama lain.
Langkah 4: Letakkan papan ke dalam mesin tekanan sejuk untuk meratakan dan memastikan taburan perekat yang rata. Kemudian, teruskan dengan proses tekanan panas untuk mengikat kepingan kayu nipis dengan kuat.
Langkah 5: Papan lapis disejukkan kemudian dimasukkan ke dalam mesin pemotong tepi dan pengampelas untuk membuang tepi dan melicinkan permukaan.
Langkah 6: Lekatkan permukaan hadapan/belakang ke atas teras yang telah diampelas menggunakan perekat dan jalani pusingan kedua tekanan panas.
Langkah 7: Potong mengikut saiz, buang tepi, dan lakukan pemeriksaan kualiti sebelum pembungkusan dan penghantaran kepada pelanggan.