در زیر برخی از تصاویر تخته سه لایی بستهبندی از خط تولید آورده شده است. ما صمیمانه از شما دعوت میکنیم برای بررسی کیفیت شخصاً از کارخانه ما دیدن فرمایید.
برای تولید ورقههای مقاوم تخته سه لایی جهت بستهبندی، استفاده از مواد اولیه مرغوب، ماشینآلات پیشرفته و رعایت دقیق پروتکلهای تولید بسیار حیاتی است.
در ادامه فرآیند تولید در کارخانه HG Plywood توضیح داده شده است:
۱. پوستکنی و لایهبرداری الوار:
پس از پوستکنی، چوبها در طولهای مشخص بریده میشوند. برای تختههای ساختمانی متعارف (۱۲۲۰ در ۲۴۴۰ میلیمتر)، طول برش ۱۲۷۰ میلیمتر است. سپس چوب به ماشین وینیر فرستاده میشود تا ورقههایی با ضخامت ۱.۵ تا ۲ میلیمتر تولید گردد.
۲. خشککردن مواد اولیه:
ورقههای تازه چوب پیش از فرآوری نهایی، کاملاً رطوبتگیری و خشک میشوند.
۳. چسبزنی و چیدمان لایهها:
لایههای چوبی به دقت چسبزنی شده و بهصورت متقاطع (عمود بر هم) روی هم قرار میگیرند تا استحکام ساختاری را به حداکثر برسانند. با توجه به ضخامت نهایی، کارگران با دقت این لایهها را روی هم میچینند.
۴. پرس گرم (Heat Press):
پس از چیدمان لایهها، تختهها توسط دستگاه پرس هیدرولیک تحت حرارت و فشار بسیار قوی قرار میگیرند تا ورقهای یکپارچه تشکیل شود.
۵. برش نهایی
ورقهها در ابعاد استاندارد یا بنا به نیاز ویژه مشتریان بُرش میخورند.
۶. کنترل کیفیت (QC) و بستهبندی نهایی:
تختههایی که با موفقیت از سیستم کنترل کیفیت عبور کنند، قبل از بارگیری در کانتینرها، به شکلی ایمن بستهبندی تسمهای میشوند.